Hầu như các nhà máy lớn đều trang bị phần mềm ERP và có nhiều lo ngại Phần mềm quản lý doanh nghiệp rằng MES khi được ứng dụng vào sản xuất

* Mua hoặc thuê tên miền baria.maylamkemtuoi.net, vui lòng liên hệ 0908 744 256 - 0917 212 969 (Mr. Thanh)


Các phần mềm quản trị sản xuất được SMEs tin dùng

Cùng điểm danh top 7 phần mềm quản trị sản xuất được các doanh nghiệp SMEs tin dùng nhất hiện nay.
3.1. Phần mềm quản trị doanh nghiệp Viet Tech

Viet Tech là một giải pháp phần mềm quản trị doanh nghiệp được nghiên cứu và phát triển dựa trên phương pháp tư duy khoa học, xuyên suốt kết hợp với nền tảng công nghệ hiện đại, đảm bảo thống nhất, chặt chẽ và toàn diện. Viet Tech là giải pháp tổng thể “All in One” cho doanh nghiệp.
Tại Viet Tech doanh nghiệp sẽ được giải đáp các vấn đề về:

Viet Tech giúp doanh nghiệp quản lý theo dõi công việc chung: Hệ thống của nền tảng Viet Tech cho phép doanh nghiệp số hóa tất cả các quy trình trên một nền tảng duy nhất. Khi có một công việc được khởi tạo, hệ thống sẽ gán trực tiếp cho người quản lý của các phòng ban. Và các phòng ban sẽ giao việc tới nhân viên cụ thể trong nhóm.

Viet Tech giúp điều hành, quản lý nhân sự một cách hiệu quả nhất: Hệ thống kết nối toàn bộ máy chấm công, đơn giản, tự động hóa quy trình chấm công.

Ngoài ra, Viet Tech còn xây dựng bảng lương khoa học, rõ ràng, minh bạch.
Tối ưu chi phí quản lý, vận hành và sản xuất: Hệ thống xây dựng và chuẩn hóa quy trình làm việc, giảm thời gian, công sức để đào tạo nhân viên mới.

Ưu điểm nổi bật nhất của Viet Tech là giải pháp doanh nghiệp có thể dễ dàng đồng bộ dữ liệu, giá thành rẻ, dễ dàng sử dụng và cài đặt. Giúp tối ưu chi phí cho doanh nghiệp.

Ngoài ra, Viet Tech có thể xử lý hoàn toàn các nhược điểm mà các phần mềm riêng lẻ không giải quyết được như: Tính liên thông dữ liệu, tính thống nhất về giao diện người dùng, sự liên kết giữa các phòng ban trong doanh nghiệp, khả năng phân quyền theo phòng ban, vị trí, chức vụ,…

Nhược điểm còn tồn tại của phần mềm quản trị sản xuất Viet Tech:

Đối với tính năng mạng xã hội phục vụ tốt cho truyền thông nội bộ, giao diện được thiết kế, thân thiện kế thừa của Facebook. Tuy nhiên, để chia sẻ tài liệu thì chưa thực sự dễ dàng.
Phần mềm hiện chỉ có phiên bản tiếng Việt, chưa phục vụ các ngôn ngữ khác.

Lợi ích khi dùng phần mềm quản lý sản xuất trong kinh doanh

Lợi ích của phần mềm quản lý sản xuất và bán hàng đối với chủ cửa hàng

Phần mềm quản lý sản xuất và bán hàng cho phép các nhà quản lý theo dõi trạng thái đơn hàng, nắm bắt chính xác quá trình sản xuất.

Ngoài ra, phần mềm quản lý bán hàng đơn giản, dễ sử dụng giúp nhanh chóng tìm ra các vấn đề xấu và giải quyết nó, hạn chế tối đa các thiệt hại, đồng thời thúc đẩy những kế hoạch phát triển doanh thu cho cửa hàng.

Phần mềm quản lý sản xuất giúp quản lý mọi thứ được chính xác và nhanh chóng


Nhân viên sẽ tiến hành báo cáo lên nhà quản lý tình hình sản xuất đơn hàng cũng như mức độ hoàn thành công việc.

Đồng thời, thông qua phần mềm quản lý sản xuất nhà máy, nhân viên cũng biết rõ nhiệm vụ của mình và sắp xếp hoàn thành một cách hiệu quả.

Phần mềm quản lý sản xuất dễ dùng giúp quản lý tốt khâu sản xuất

Tính năng đầu tiên cần kể đến trong phần mềm quản lý sản xuất và bán hàng đó là quản lý khâu sản xuất.

Nhân viên chỉ cần nhập liệu chính xác thông tin đơn hàng gồm chi tiết nguyên liệu, số lượng và các lưu ý cần thiết, còn lại phần mềm sẽ hỗ trợ bạn quản lý quá trình sản xuất dễ dàng hơn.

Từ đây, có thể thấy được phần mềm quản lý đơn hàng sản xuất có thể giúp nhà quản lý theo dõi tiến trình và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.

Phần mềm quản trị xưởng sản xuất giúp quản lý sản phẩm đầu ra

Sản phẩm đầu ra là chỉ tiêu quan trọng cần được quan tâm hàng đầu trong quy trình sản xuất. Về số lượng, phần mềm quản trị xưởng sản xuất sẽ tự động quy đổi số lượng thành phẩm đầu ra dựa trên số lượng nguyên vật liệu đầu vào.

Hơn nữa, sau khi nhập thành phẩm vào hệ thống, phần mềm quản trị xưởng sản xuất sẽ tự ghi nhận và lưu lại giao dịch, cập nhật trong kho hàng. Số lượng thành phẩm sẽ được kiểm tra chặt chẽ, hạn chế tình trạng thiếu hụt xảy ra.

Với mức độ phức tạp cao, nhiều người tìm thêm đến các phần mềm quản lý đơn hàng online để kiểm soát hiệu quả hơn.

Phần mềm quản lý xưởng sản xuất có chế độ theo dõi, báo cáo chính xác

Phần mềm quản lý sản xuất và bán hàng cho phép người dùng theo dõi, trích xuất các báo cáo online để nắm bắt tình hình đơn hàng. Những báo cáo này còn thể hiện toàn diện các vấn đề liên quan đến hàng tồn kho, nhân viên cửa hàng dễ dàng tra cứu khi tư vấn khách hàng.

Hơn nữa, dựa trên bản báo cáo, nhà quản lý sẽ đưa ra quyết định sản xuất hợp lý, thúc đẩy doanh thu phát triển.

Phần mềm quản lý doanh nghiệp sản xuất KiotViet

Phần mềm quản lý sản xuất nhà xưởng KiotViet sở hữu giao diện thân thiện, tương thích trên nhiều thiết bị khác nhau, tạo tính tiện lợi cho người dùng ở bất kỳ đâu.

Phần mềm quản lý sản xuất nhà máy này hỗ trợ chủ cửa hàng các công tác quản lý sau: Tạo phiếu sản xuất, quản lý nhà cung cấp, điều chỉnh định mức nguyên vật liệu, cập nhật thông tin sản phẩm, phần mềm cho khách hàng và phần mềm quản lý nhân viên bán hàng,...

Phần mềm quản lý đơn hàng sản xuất TrustSales.

TrustSales là phần mềm quản lý sản xuất và bán hàng tiên tiến hiện nay, được nhiều chủ cửa hàng ưa chuộng.

Phần mềm cho phép người dùng quản lý chi tiết các mặt hàng, ghi nhận đầy đủ thông tin xuất nhập kho, thống kê chính xác hàng tồn kho, quản lý nhà cung cấp, theo dõi quá trình sản xuất và phát hiện những vấn đề kịp thời, trích xuất báo cáo theo nhiều tiêu chỉ,..

5 lợi ích của phần mềm quản lý sản xuất
Tự động hóa quy trình quản lý sản xuất

Sự chính xác, nhanh chóng, tập trung, tự động là những điều không thể có ở Excel. Nhưng lại rất dễ dàng với những hệ thống phần mềm quản lý sản xuất hiện đại.

Phần mềm cho phép người dùng lập kế hoạch sản xuất; quản lý định mức sản xuất; thực thi sản xuất; quản lý kho; quản lý chất lượng hay dự toán sản xuất;…trên 1 hệ thống tập trung và duy nhất. Dữ liệu tự động kết chuyển để phục vụ đa dạng các yêu cầu; kết quả chính xác theo thời gian thực làm cơ sở để ra các quyết định kịp thời.

Quản lý hàng tồn kho tự động trên phần mềm sản xuất

Để cân đối giữa sản xuất hàng hóa và kinh doanh thì doanh nghiệp cần phải quản lý hàng tồn kho một cách hiệu quả. Bạn cần phải duy trì lượng hàng tồn kho ở mức vừa phải.

Không được quá thấp, vì như vậy bộ phận kinh doanh sẽ không đủ hàng để bán sẽ làm giảm doanh thu; ngược lại nếu quá nhiều thì doanh nghiệp phải tốn thêm chi phí cho việc lưu trữ, bảo quản,…

Để duy trì lượng tồn kho ở mức hợp lý, điều quan trọng nhất chính là dữ liệu mà người quản lý có được.

Tất cả những thông tin như: số lượng và chất lượng của nguyên vật liệu (gồm trong kho và đang nhập về); đơn đặt hàng; kế hoạch sản xuất;…đều sẽ tác động đến hoạt động sản xuất và kinh doanh. Số liệu càng chính xác thì việc quản lý càng hiệu quả.

Trên thực tế, quản lý hàng tồn kho là một quá trình phức tạp do nguyên vật liệu đa dạng và liên quan đến các kế hoạch hiện tại cũng như tương lai của doanh nghiệp; do đó để đảm bảo dữ liệu chính xác và các hoạt động diễn ra suôn sẻ thì phần mềm quản lý sản xuất là công cụ tối ưu nhất.




Phần mềm còn đưa ra các cảnh báo khi một đơn hàng sắp tới hạn; một nguyên vật liệu cần nhập thêm;…để người quản lý chủ động điều chỉnh kế hoạch sản xuất cho phù hợp.

Tổ chức, sắp xếp kho khoa học.

Hiện nay, phần mềm có thể tích hợp linh hoạt với các công nghệ mã quét hiện đại. Nếu trước đây Barcode được sử dụng phổ biến thì hiện nay hàng hóa trong kho có thể được sắp xếp hết sức logic và thuận tiện nhờ công nghệ QR code; hoặc tiên tiến hơn là RFID,…

Bên cạnh đó, dữ liệu quản lý kho trực tiếp kết nối với các phân hệ chức năng khác của phần mềm quản lý sản xuất như: lập kế hoạch sản xuất, định mức sản xuất, thực thi sản xuất;…nên dữ liệu tồn kho luôn được cập nhật theo thời gian thực. Dựa vào đó, người quản lý dễ dàng quyết định nhập, xuất kho.

Truy cập tức thời, bảo mật thông tin

Các đối tượng sử dụng phần mềm có thể truy cập vào phần mềm một cách tức thì trên máy tính hoặc ứng dụng di động hoặc website nhờ sự tiến bộ của các công nghệ phát triển phần mềm.

Người quản lý có thể truy cập để xem báo cáo; tiến độ từng công việc bất cứ lúc nào mà không cần phải chờ đợi nhân viên tổng hợp. Đồng thời, nhân viên hoàn toàn chủ động được thời gian xử lý công việc cũng như có cơ sở để điều chỉnh, bổ sung, thay thế các nguồn lực phục vụ cho quá trình thực hiện.

Mặt khác, dữ liệu trên phần mềm được phân quyền truy cập; đảm bảo những dữ liệu nhạy cảm chỉ có những người có thẩm quyền mới được truy cập. Lịch sử truy cập người dùng cũng được lưu lại để làm căn cứ truy cứu trách nhiệm khi có vấn đề xảy ra.

Tạo trải nghiệm tích cực cho khách hàng

Quản trị sản xuất hiệu quả nghĩa là sản phẩm chuyển đến khách hàng đúng số lượng; chất lượng; đúng tiến độ; giao hàng nhanh chóng.

Việc duy trì cân bằng giữa kinh doanh, sản xuất và tồn kho là yếu tố tiên quyết để đáp ứng tốt nhất các yêu cầu của khách hàng. Căn cứ vào dữ liệu do phần mềm cung cấp để có cái nhìn tổng quan nhất để ra quyết định chính xác.

Phần mềm quản lý sản xuất mang đến nhiều lợi ích và cơ hội để doanh nghiệp phát triển. Nhưng không phải doanh nghiệp nào cũng thành công có được phần mềm như ý.

Bạn sẽ cần nhiều thông tin hơn; đặc biệt là 1 buổi demo phần mềm trực tiếp để đưa ra quyết định cuối cùng; hãy liên hệ hotline: 0908 402 668 để được hỗ trợ tốt nhất.

Tích hợp hệ thống
ERPViet loại bỏ các hệ thống máy tính riêng lẻ ở bộ phận Tài chính, Nhân sự, Sản xuất và Kho, thay thế bằng một chương trình phần mềm hợp nhất được phân chia theo các phân hệ phần mềm khác nhau.

Dễ kiểm soát nguồn lực
ERPViet cho phép doanh nghiệp tự kiểm soát được trạng thái nguồn lực của mình. Từ đó, họ có thể lên kế hoạch khai thác các nguồn tài nguyên này hợp lý nhờ vào các quy trình nghiệp vụ thiết lập trong hệ thống.

Quy trình hiện đại
ERPViet còn cung cấp cho các doanh nghiệp một hệ thống quản lý với quy trình hiện đại theo chuẩn quốc tế, nhằm nâng cao khả năng quản lý điều hành doanh nghiệp cho lãnh đạo cũng như tác nghiệp của các nhân viên.

Hỗ trợ công tác kế toán chính xác hơn.

Phần mềm ERP giúp các công ty giảm bớt những sai sót mà nhân viên thường mắc phải trong cách hạch toán thủ công.

Phân hệ kế toán cũng giúp các nhân viên kiểm toán nội bộ và các cán bộ quản lý cao cấp kiểm tra tính chính xác của các tài khoản. Hơn nữa, một phân hệ kế toán được thiết kế tốt sẽ hỗ trợ các quy trình kế toán và các biện pháp kiểm soát nội bộ chất lượng.

Tích hợp thông tin đặt hàng của khách hàng.

Với hệ thống ERP, đơn hàng của khách hàng đi theo một lộ trình tự động hóa từ khâu đầu tiên cho đến khâu cuối cùng.





Tổng quan nhà máy thông minh

Gắn liền với sự phát triển của công nghệ - kỹ thuật, mô hình nhà máy thông minh trải qua các giai đoạn khác nhau, tùy vào đặc điểm và sự tiến bộ công nghệ của mỗi giai đoạn.

Nhà máy thông minh thời cách mạng công nghiệp 1.0:

Nhờ vào sử dụng dụng cụ cơ khí, động cơ hơi nước, hiệu suất sản xuất tăng lên gấp 4-8 lần lúc ban đầu, đồng thời tiết kiệm sức người, sức động vật.

Nhà máy thông minh thời cách mạng công nghiệp 2.0:

Sự phát minh về điện và động cơ điện đã tạo ra sự đột phá trong sản xuất, dẫn đến rất nhiều ứng dụng trong hầu hết lĩnh vực lúc ấy: dây chuyền sản xuất, chiếu sáng, các thiết bị gia nhiệt điện,...

Và đặc biệt là các dây chuyền sản xuất hàng loạt bắt đầu xuất hiện trong thời kỳ này.

Nhà máy thông minh thời cách mạng công nghiệp 3.0

Cuộc cách mạng 3.0 gắn liền với sự ra đời và phát triển của máy tính (computer).

Việc phát minh ra các chip điện tử bán dẫn đã cho phép phát triển và cải tiến các loại máy tính trở nên thông minh hơn, kéo theo đó là những phát minh công nghệ thông tin tiên tiến hiện nay.

Đến lúc này, máy tính và phần mềm ứng dụng dần trở thành những công cụ không thể thiếu trong mỗi nhà máy từ khâu thiết kế, lên kế hoạch, tổ chức sản xuất đến lưu trữ dữ liệu, xử lý thông tin, thanh toán, giao tiếp kết nối,...

Bên cạnh đó cũng có những sáng tạo, phát triển về các bộ điều khiển logic, vi điều khiển được chế tạo và tích hợp góp phần tạo nên những hệ thống tự động hóa tinh vi hơn, dần thay thế con người nhiều hơn trong nhiều công đoạn…

Nhà máy thông minh thời cách mạng công nghiệp 4.0:

Tiếp nhận những đặc tính của nhà máy thông minh 3.0, cách mạng 4.0 đưa sản xuất lên một tầm cao mới với máy tính, số hóa dữ liệu, hệ thống camera, các máy tự động và cảm biến.

Tuy vậy vẫn cần có sự tham gia giám sát sản xuất của con người để tránh những lượng hàng phế phẩm mà máy móc không kịp xử lý dữ liệu đầu vào.

Với sự phát triển của nền tảng IOT, AI, Big Data, cảm biến hiện tại,... con người gần như là có thể kiểm soát hoàn toàn và tức thời toàn bộ chuỗi sản xuất của nhà máy qua các dữ liệu được thu thập và xử lý bằng máy móc.

Các nhà máy thông minh trên thế giới hiện đang chạy ở cuối giai đoạn 3.0 và đầu giai đoạn 4.0.

Cấu trúc của nhà máy thông minh.

Nhà máy thông minh có cấu trúc như sau:

Tự động hóa, số hóa thông tin: Công nghệ cảm ứng phát triển, các đặc điểm đơn giản như số lượng màu sắc đến những đặc tính phức tạp hơn như thông số nhiệt độ độ ẩm, camera hiện đại có thể nhận dạng hình thái sản phẩm,... giúp cho tiến trình sản xuất của thế giới thực được mô tả bằng các tín hiệu số.

Kết nối (Toàn Cầu - Industrial Internet of Things): Cung cấp địa chỉ mạng trên các mạng lưới giao tiếp trực tuyến giữa các máy móc với nhau - mạng vật lý (cyber-physical) thì có thể tạo liên kết IT với các thành phần cơ - điện tử, sau đó giao tiếp với nhau thông qua hạ tầng mạng.

Các thông tin được thu thập bởi các cảm biến liên tục chia sẻ thông tin về lượng hàng hiện tại, về sự cố hoặc lỗi, về những thay đổi trong đơn đặt hàng hoặc mức độ nhu cầu.

Quá trình sản xuất và thời hạn sản xuất được phối hợp với mục tiêu tăng hiệu suất và tối ưu hóa thời gian công suất và chất lượng sản phẩm trong các khâu...

Dữ liệu lớn - Big data: Con người có thể kiểm soát và can thiệp hoàn toàn cũng như tức thời vào máy móc, đối tượng và các tiến trình trong nhà máy dựa trên các dữ liệu được cập nhật liên tục từ các đối tượng.




Ví dụ, trong quá trình sản xuất hàng hóa, dữ liệu về lỗi sai sẽ được lưu lại, khi sử dụng ứng dụng AI trong quá trình sản xuất hàng hóa mới.

AI sẽ phân tích và so sánh những thông tin mới với những dữ liệu cũ, từ đó đưa ra những phản hồi để có sự thay đổi kịp thời, giảm thời gian, tránh được những tổn thất không đáng có.

Chúng tôi mang đến Giải pháp SmartBiz IoT bao gồm hệ thống thiết bị Điều khiển, Giám sát, Thu thập dữ liệu với mạng lưới kết nối rộng khắp.

Giải pháp số hóa này không chỉ phù hợp với các nhà máy mới, hiện đại mà còn có thể áp dụng vào các nhà máy lâu đời, các doanh nghiệp truyền thống, tạo nên sự biến chuyển tích cực trong sản xuất.

Không chỉ có công nghệ, SBIZ cung cấp đầy đủ các thiết bị cảm biến, thu thập - phát đi thông tin, phù hợp với nhiều loại máy móc, biến nhiều loại máy móc lâu đời thành máy móc thông minh.

Trong khi các công ty đang cố gắng nắm lấy công nghệ IoT, một trong những thách thức chính mà họ phải đối mặt là đưa ra một Phương pháp tiếp cận tích hợp để tiến lên nhà máy Thông Minh.

Phương pháp tiếp cận tích hợp bao gồm các ứng dụng IoT phù hợp trong bối cảnh hệ thống tổng thể, chọn case study phù hợp, đánh giá và quyết định phương pháp triển khai.

Bài viết này SmartFactoryVN cung cấp hướng dẫn để chuyển đổi đơn vị sản xuất cũ thành một nhà máy thông minh tuân thủ các nguyên tắc Công nghiệp 4.0.

Bài viết trình bày một kiến ​​trúc tham khảo và cung cấp các cách tiếp cận thực tế khác nhau để xem xét bắt đầu cuộc hành trình chuyển đổi số trong sản xuất.

Bài viết này chỉ là quan điểm cá nhân, và nêu chi tiết từng cách tiếp cận cùng với những lợi ích và thách thức riêng của nó, đồng thời giúp các tổ chức hình dung bức tranh concept để có thể tiến đến nhà máy thông minh trong tương lai.

Smart Factory – Smart Manufacturing là gì?

Smart Factory hay Connected Factory là sự tiến hóa vượt bậc từ một hệ thống sản xuất tự động hóa truyền thống sang một hệ thống sản xuất được kết nối và linh hoạt.

Một hệ thống mà có thể kết nối và xử lý dữ liệu liên tục từ hoạt động sản xuất và kinh doanh để có thể tự học và thích nghi theo nhu cầu mới của thị trường.

Một hệ thống Smart Factory thật sự có thể tích hợp dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau như từ máy móc thiết bị sản xuất cho đến các quá trình sản xuất cung ứng.

Con người để có thể kiểm soát được quá trình sản xuất, bảo trì, theo dõi kho, số hóa mọi hoạt động.

Kết quả đạt được là một hệ thống hiệu quả hơn, linh hoạt hơn, giảm down time, có khả năng dự báo và tự hiệu chỉnh.

Sức mạnh thực sự của một Smart Factory nằm ở chỗ nó có khả năng tiến hóa và phát triển trong suốt quá trình thay đổi của tổ chức, cho dù nó bị ảnh hưởng của nhu cầu thị trường.

Mở rộng sang thị trường mới, phát triển mới sản phẩm và dịch vụ, cho đến dự báo và đáp ứng nhu cầu vận hành, bảo dưỡng, kết hợp những công nghệ và qui trình mới, hoặc thay đổi theo thời gian gần thực cho quy trình sản xuất.

Đặc điểm quan trọng nhất của một Smart Factory đó là việc kết nối.

Smart Factory yêu cầu các quá trình sản xuất cơ bản và nguyên vật liệu cơ bản cần phải được kết nối để tạo ra các dữ liệu cần thiết để giúp đưa ra các quyết định kịp thời.

Trong một Smart Factory thực sự, toàn bộ máy móc, tài sản đều được lắp đặt các cảm biến thông minh để giúp hệ thống có thể truy xuất liên tục các dữ liệu để đảm bảo dữ liệu được cập nhật liên tục và đầy đủ giúp phản ánh tình trạng hiện tại.

Sự tích hợp dữ liệu từ hoạt động sản xuất cho đến kinh doanh, cũng như từ nhà cung cấp và khách hàng.

Sẽ cho phép tạo ra cái nhìn toàn cục về các quá trình cung ứng trước/sau, giúp tạo ra mạng lưới cung ứng hiệu quả hơn. Dữ liệu sẽ là nhiên liệu cho Smart Factory hoạt động.

Một Smart Factory tối ưu cho phép việc vận hành được thực hiện với sự can thiệp tối thiểu của con người với độ tin cậy cao.

Các luồng công việc tự động, các tài sản đồng bộ, được theo dõi và lên lịch trước, tối ưu tiêu hao năng lượng trong một Smart Factory sẽ giúp tăng sản lượng, uptime, chất lượng, cũng như giảm chi phí và phế phẩm.

Nhìn chung Sản xuất thông minh và Smart Factory là một phạm trù sản xuất rộng lớn với mục tiêu tối ưu hóa quy trình sản xuất. Sản xuất thông minh là quá trình sử dụng các điều khiển máy tính, mô hình hóa, dữ liệu lớn, tự động hóa, thông minh hóa khác nhau để nâng cao hiệu quả sản xuất.

Sản xuất thông minh nhằm mục đích tận dụng các công nghệ thông tin và sản xuất tiên tiến để cho phép linh hoạt trong các quy trình vật lý để giải quyết một thị trường năng động và toàn cầu.

Nhà Máy thông minh là một cơ sở sản xuất được kết nối tối ưu hóa, có thể tạo điều kiện cho việc tung ra các sản phẩm mới tùy thuộc vào động lực thị trường, có thể mở rộng đủ để đáp ứng nhu cầu cho các sản phẩm hiện có, có thể mở rộng để sản xuất hàng hóa thành phẩm ít nhất là chi phí.

Có máy móc, cảm biến và robot thông minh được tích hợp liền mạch với kiến ​​trúc hệ thống thông tin để cho phép mức độ tự động hóa cao trong xử lý giao dịch và có các phân tích thời gian thực giúp giảm thiểu downtime và cải thiện hiệu quả sản xuất, kinh doanh. Một nhà máy thông minh tạo ra một hệ sinh thái nơi có sự hợp tác mạnh mẽ giữa tất cả những key player chính;

Ví dụ: nhà cung cấp, hoạt động, Công nghệ thông tin (IT ), lập kế hoạch, bán hàng & tiếp thị và khách hàng.

Nhà máy Thông Minh sẽ tạo ra một nền tảng duy nhất nơi nhiều chức năng kinh doanh như mua sắm, lập kế hoạch, sản xuất, bán hàng & phân phối, nhóm tài chính và kế toán làm việc cùng nhau để đáp ứng các mục tiêu chung của công ty.

Một số ứng dụng MES cung cấp giải pháp vượt trội cho các chức năng quan trọng như Truy xuất nguồn gốc & Gia phả sản phẩm, Truy xuất số sê-ri, Thu thập dữ liệu thử nghiệm, In nhãn [1], v.v.

Tuy nhiên, đôi khi một số nhà máy nhất định có nhu cầu rất cụ thể. Do đó, họ phát triển MES của riêng họ trong nội bộ. Cả hai cách tiếp cận đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, và nhà máy cần đánh giá điều gì là tốt nhất cho nó.

Bộ Điều khiển logic được lập trình (PLC) kiểm soát sự phối hợp giữa các thiết bị, các bước xử lý và người vận hành để sản xuất hàng hóa thành phẩm. PLC tận dụng lập trình bậc thang.

Nó cài CPU cho dây chuyền lắp ráp. Thông thường, có nhiều PLC trong một dây chuyền lắp ráp. Có một PLC chính để điều khiển tất cả các PLC khác trên hệ thống mạng. Các nhà cung cấp thiết bị lập trình PLC trong khi cung cấp thiết bị.

Open Platform Communications (OPC) là Lớp giữa tạo điều kiện giao tiếp giữa MES và PLC.

Như đã giải thích ở trên, MES ghi lại tất cả các giao dịch được thực hiện trên khu vực sản xuất và thiết bị hướng dẫn PLC để thực hiện các bước quy trình.

MES phải liên tục liên lạc với PLC để ghi lại các giao dịch theo thời gian thực. Lớp giữa như OPC hoặc SECS / GEM tạo điều kiện cho giao tiếp này.

Kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA): Đây là một hệ thống giám sát kiểm soát các thiết bị, quy trình và thiết bị.

Nó tương tác chặt chẽ với thiết bị, PLC (Điều khiển logic được lập trình), Hệ thống thực thi sản xuất (MES), v.v. để thực hiện vai trò giám sát của người quản lý. Nó cũng được tận dụng để điều khiển các thiết bị từ xa.

Thông thường đối với một số giải pháp MES cũng tích hợp sẵn chức năng SCADA, vì thế chúng ta có thể tạm bỏ qua các thuât ngữ ở đây để tránh bị rối.

Ứng dụng doanh nghiệp (Enterprise Applications).

Bao gồm các ứng dụng IT khác nhau hỗ trợ và điều hành doanh nghiệp. Nó chủ yếu bao gồm PLM, ERP, SCM, CRM và các ứng dụng tùy chỉnh khác.